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  • 西门子SFAE——水泥,垃圾焚烧和电厂及其它行业的自动化控制业务
来源:西门子SFAE

概述

SFAE过程自动化事业部其他行业组专注与水泥,垃圾焚烧和电厂及其它行业的自动化控制业务。

水泥作为一种重要的建设物资,高质高量的供应直接关系到国民建设的顺利进行。水泥厂自动化系统具有IO点数多,分散分布,连续生产,环境恶劣等特点,是典型的DCS系统。因此可靠性高,操作简单,组态方便快捷,在线修改配置,抗干扰能力强,通讯方式灵活,产品供应方便是水泥行业对DCS系统平台的要求。同时由于水泥厂是高能耗企业,高效节能也是对DCS系统进行考核的一个重要要求,专业的工程公司是实现这一要求的重要保证。

SIMATIC PCS7+CEMAT 全集成自动化解决方案是西门子特别针对水泥行业特殊要求的自动化解决方案。

SIMATIC PCS7作为一种统一、无缝集成的过程控制系统,是西门子TIA全集成自动化的核心部分。这种创新的过程控制系统,采用统一的数据管理、统一的编程组态平台、统一的通讯规范和灵活的结构配置,可轻松实现从虚拟到现实的系统集成。

CEMAT是西门子利用其在水泥行业35多年的经验,在西门子主流的过程控制系统SIMATIC PCS 7的基础上,专门为水泥厂而设计的控制系统。它融合了SIMATIC PCS 7的所有特点和功能,并且从长远考虑了工厂操作,故障诊断,这包括功能块以及水泥厂所要求的互锁。它为水泥行业提供了先进的、长远的和经济的解决方案,已经得到水泥界的广泛认可,用户数量持续增长。

主要项目清单

广州越堡水泥DCS 控制系统Guangzhou Yuebao cement DCS control system(2004)

拉法基赞比亚水泥DCS 系统工程( Lafarge Zambia Cement DCS) (2007年)

拉法基厄瓜多尔水泥项目Lafarge Ecuador Cement DCS(2007年)

拉法基乌干达水泥项目 Lafarge Uganda cement plant DCS Project(2008年)

华润水泥(上思)DCS项目和华润水泥(封开)DCS项目

成功案例

成功案例一

项目案例:广州越堡水泥DCS 控制系统

项目时间:2004年-2006年

  • 客户需求

项目的技术要求来自世界著名的水泥集团-德国海德堡水泥集团技术中心,代表了世界先进的控制和管理水平。客户要求控制系统具有以下特点:实施过程简单快捷,组态方式灵活多样,系统容量自由扩展,网络通讯先进可靠,系统运行高效平稳,管理维护易学易用,升级扩展潜力无限。

  • Siemens解决方案

采用三层网络结构:操作终端网(普通办公室以太网10/100Mbps)、设备主干网(高速冗余光纤工业以太网10/100Mbps)和现场总线(PROFIBUS-DP 12Mbps)。通过三层网络实现监控系统、控制器、工程师站和现场设备的连接。

监控系统采用服务器/客户机结构,按工艺段设置3对服务器,5台客户机。3对服务器设置为冗余结构,当一台服务器故障时,客户机可以自动登录到另外一台服务器上。当故障的服务器修复后重新投入时,有关的历史数据可以自动更新到新投入的服务器中。这样就可以保证在任意一台服务器中时刻都可以保存着完整的整个系统的数据。在一个系统中最多可以有12对互相冗余的服务器、每对服务器最多32台操作员终端。

SIAS 向该工程提供PCS7 V6.0 + CEMAT V6.0的过程控制系统的软件和硬件平台。PCS7最突出的功能之一在于同时具有强大的逻辑控制功能和模拟调节功能,可以对全厂各种电气设备进行全面控制。

SIAS能为用户提供基于工业级100/1000M以太网和PROFIBUS现场总线的PCS7控制系统总体解决方案。主要包括进厂垃圾称重计量系统、垃圾进料控制系统、垃圾焚烧先进控制系统、余热利用控制系统、汽轮发电控制系统、烟气净化控制系统、灰渣处理控制系统及烟气排放在线监测系统等功能。实现包括数据采集、回路控制、顺序控制、程序控制、机炉保护、先进算法等。

垃圾焚烧最重要的任务就是使烟气及固体废料-飞灰和残渣尽可能地完全燃尽,这使得存在的有机成分被破坏,并不会产生新的有害成分如二恶英和呋喃。同时,通过适当的措施(如分段燃烧)使氮氧化物的浓度很低,粉尘量尽可能减少。

通过PCS7对垃圾输送RTC和燃烧空气流量CAC的控制,保证了热量在炉排的整个长度和宽度上尽可能均匀释放,尽可能少的形成污染物,使废气和残渣全部燃尽。

成功案例二

项目名称:南海绿电再生能源有限公司

项目时间:2010年2月-2011年1月

  • 客户需求

佛山市南海垃圾焚烧发电二厂垃圾焚烧发电项目使用3台日处理量500t/d的日本三菱马丁炉、3台蒸发量为50.5t/h的余热锅炉;配3套烟气净化处理系统和2台15MW凝汽式汽轮发电机组及其辅助设备。客户要求提供一整套包含三炉两机和公用系统的分散控制系统(DCS)系统。

  • 系统配置

过程I/O点为5000点,另外还有大约1000点的第三方的设备及系统的荣寻。该项目使用6套417-2H系统, 2台冗余服务器,12台操作员站,1台工程师站,15面机柜,15台操作台。

  • 实现效益

预计该系统投入运行后,系统运行平稳,无故障,无误动作,很好地满足了控制要求,工厂运行成本和效率均大为改观。